Le choix du matériau dépend de l’endroit où la pierre artificielle sera finie. Pour les intérieurs, les matériaux contenant du gypse (albâtre, charges) conviennent. Les briques décoratives peuvent également être fabriquées à partir de béton. Les matériaux de finition à usage extérieur (fondations de maison, murs ou clôtures) sont mieux fabriqués à partir d’un mélange de ciment.

Le matériau le plus approprié pour imiter une pierre est le plâtre de moulage de la marque GF10. C’est un matériau assez cher, mais ses briques sont solides et durables, il est facile à utiliser et durcit en 10 à 20 minutes. À la maison, l’albâtre (gypse grade G5) ou un mélange de gypse pour mastic peut lui servir de substitut. La résistance des produits fabriqués à partir de ces matériaux est quelque peu inférieure, mais lorsque vous ajoutez de la colle pour plaques de plâtre à la solution, vous pouvez obtenir des briques de bonne qualité.

Dans la fabrication des carreaux de béton, il ne faut utiliser que du ciment Portland de grade M 500. Et comme charge, utiliser du sable de rivière ensemencé.

Types de pierre artificielle

Aujourd’hui, les types de pierre artificielle sont innombrables. Un tel matériel peut être destiné à:

décoration d’intérieur;
décoration extérieure;
décoration intérieure et mobilier;
création et décoration d’éviers de cuisine, appuis de fenêtre, comptoirs.

Les technologies modernes permettent d’obtenir une pierre artificielle qui imite même des minéraux semi-précieux – oeil de tigre, lune, pierres de serpent et de chat, labradorite, serpentinite, aigle rose, etc. Il s’avère très beau. Et surtout, tout cela peut être fait à la main.

Selon les matériaux sources et les méthodes de création, la pierre artificielle peut être divisée en:

Céramique, qui doit être cuite à une certaine température.
Plâtre (moulé ou coulé) pour la décoration intérieure, qui peut être fabriqué à la maison sans beaucoup de matériel et de temps.
Béton armé (monumental) de forme libre, réalisé pièce par pièce directement sur le chantier de finition. Ainsi, des imitations de gros rochers, de pavés, etc. sont effectuées.
Polyester durcissant à chaud avec des charges minérales, supérieur en caractéristiques techniques et décoratives aux homologues naturels Certes, il ne convient pas à la production domestique et à petite échelle en raison de la solidification du composé sous vide à une température élevée.
Fonte acrylique durcissant à froid, excellente pour la production domestique Ce matériau est thermoplastique et permet un moulage supplémentaire après la coulée.
Pierre artificielle liquide créée sur le gel coat original et de qualité légèrement inférieure à celle du moulage. Mais ce matériau peut être facilement fabriqué à la maison et utilisé pour créer des compositions spatiales de formes complexes.

Pierre acrylique

Les principaux avantages de la pierre acrylique sont la résistance aux agressions chimiques et l’absence de pores, ce qui garantit une hygiène totale et le respect des règles sanitaires pendant le fonctionnement. Il s’avère qu’une telle pierre peut être lavée / nettoyée autant que nécessaire et par tout moyen de produits chimiques ménagers.

Les qualités décoratives élevées de la pierre acrylique sont fournies par la combinaison optimale de sa ténacité et de sa résistance. Pour une utilisation sur site, la pierre acrylique peut être fabriquée en feuilles de 3 à 4 mm d’épaisseur au moins sur toute la hauteur du mur, et pour le transport – avec des plaques (6, 9 et 12 mm d’épaisseur).

De plus, créée sur un liant acrylique, la pierre artificielle décorative présente un rapport optimal de conductivité thermique (faible) et de capacité thermique (suffisamment élevée). C’est cette caractéristique qui donne la sensation de chaleur «vivante» au contact du matériau, ce qui est particulièrement précieux en décoration intérieure.

Carrelage imitant la maçonnerie

Cette tuile est disponible en plusieurs versions:

céramique avec une surface vitrée qui transmet bien la texture et la couleur des briques, y compris les anciennes. Ne nécessite pas de traitement de surface ultérieur;
gypse, suggérant la peinture et / ou le vernissage;
mâchefer. En fait, il s’agit d’une brique complètement réelle, mais pas réalisée sous la forme d’un parallélépipède, mais sous la forme d’un élément plat. La finition de surface est facultative.

Toutes ces variétés sont souvent désignées collectivement sous le nom de «brique décorative».

Poser n’importe quel type de cela revient à une liste similaire d’œuvres:

préparation du mur – nivellement, renforcement si nécessaire. Irrégularités admissibles – pas plus de 1 mm par 20 … 30 cm, il en va de même pour les saillies. Vous pouvez en savoir plus à ce sujet dans l’article “Pose de carreaux
pose de carreaux, et il est impératif de créer des intervalles entre les rangées et les carreaux adjacents – l’imitation de la maçonnerie doit être fiable. Pour créer des intervalles réguliers, vous pouvez utiliser des séparateurs transversaux spéciaux, qui sont utilisés pour le montage de tous les types de carreaux, ou vous pouvez créer vos propres séparateurs;
jointoiement. Contrairement aux carreaux conventionnels, où la couleur du coulis est généralement assortie au matériau de revêtement sous-jacent, des couleurs contrastées peuvent – et doivent souvent – être utilisées ici. Pour plus d’authenticité, ton gris ciment. Cependant, vous pouvez essuyer les coutures avec un mélange de ciment ordinaire, la question de la couleur ne se posera pas du tout.

Les points importants:

avant l’installation, il est nécessaire de marquer le mur et de l’amorcer;
la pose se fait mieux de bas en haut;
La brique d’imitation à l’intérieur à base de carreaux de plâtre doit être protégée. Pour la protection, utilisez tout vernis destiné à la pierre – transparent ou teinté. Il est appliqué avec un pinceau sec une fois l’installation terminée et la colle complètement sèche.

Pierre artificielle de quartz

Parmi les pierres artificielles liquides de durcissement à chaud, la pierre de quartz est la seule. Il est créé à partir de quartz veineux broyé comme charge et liant de résine polyester. En termes de durabilité et de caractéristiques mécaniques, ce matériau surpasse les meilleures pierres d’origine naturelle.

Comment faire du plâtre ou du mastic

En raison du fait que l’épaisseur de la couche de plâtre est comprise entre 0,5 et 1,5 cm, les murs pour son application doivent être correctement nivelés.

Après avoir nivelé le mur, sa surface doit être apprêtée et seulement lorsqu’elle sèche, vous pouvez procéder à l’application de plâtre.

Rainurage avec un grattoir

Tout d’abord, la solution est appliquée sur le mur avec une spatule. Il est nécessaire de lui donner le temps de saisir un peu, puis à l’aide d’une règle et d’une plaque tranchante, ils font des coutures. Lors de la création d’une image, il est nécessaire d’observer la taille de la brique et de faire un pansement, pour cela, vous pouvez utiliser un pochoir.

Une fois les coutures étirées, le plâtre en est retiré à l’aide d’un grattoir. Les coutures peuvent également être traitées à l’aide d’un outil tel que l’assemblage, tandis que des coutures convexes et concaves sont créées.

Les coutures horizontales sont coupées en premier, puis les coutures verticales.

Faire des coutures avec du ruban adhésif

Pour cela, on n’utilise plus souvent du plâtre, mais du mastic. Une fois le mur apprêté, des coutures sont appliquées dessus avec un crayon et une règle et collées avec du ruban adhésif, tandis que ses extrémités doivent être prises en dehors de la zone de plâtrage. Vous pouvez placer le scotch pour remplir les lattes de bois.

Après avoir créé un motif et séché la solution, toute la surface est peinte, puis les coutures sont peintes séparément. Si le plâtre est appliqué en une couche de 1 cm, il aura besoin de 8 à 9 kg par mètre carré.

Les artisans utilisent généralement du plâtre de gypse, il ne peut pas être mélangé avec de la colle à carreaux de ciment. Ces mélanges ont des compositions différentes et ne se lient pas bien entre eux, ce qui peut par la suite conduire à un décollement de la paroi.

Balisage

Comment rendre l’imitation de la maçonnerie sur le mur aussi naturelle que possible? Il existe deux façons de créer une telle maçonnerie.

Éléments individuels

La taille des briques est exactement la même – 250 mm x 60 mm. Si vous avez une feuille de polystyrène expansé (polystyrène) devant vous, la largeur optimale d’un produit est d’environ 12 mm.
Le matériau est facile à couper avec un couteau de construction ordinaire avec une lame tranchante. De plus, chaque détail aura sa propre texture.

Feuille

Au lieu de briques individuelles, vous pouvez créer une feuille décorative qui imite la maçonnerie. Comme la mousse fond facilement, un fer à souder est utilisé pour cela. Ils sont maintenus au niveau des coutures, contrôlant la profondeur de pressage. Particulièrement soigné avec les coins – ils doivent être uniformes, sans arrondis ni biseaux.

Je dois dire que cette méthode convient à ceux qui connaissent déjà le matériau; le faire parfaitement la première fois est peu susceptible de réussir. Nous devons pratiquer.

Lorsque vous brûlez, assurez-vous de porter un masque, aérez bien la pièce! Une fois fondu, le polystyrène émet des vapeurs nocives.

Travailler avec du clinker élastique

Matériau très flexible, s’adapte sur toutes les surfaces, se plie même autour des coins pointus.
Facile à couper avec de longs ciseaux, peut être coupé à n’importe quelle forme.
Résistant aux UV et au gel, ne se décolore pas, respirant.
Convient à la fois à la décoration intérieure et aux façades de maisons.

La préparation de la surface dans ce cas est la même: elle est nivelée et apprêtée. La différence réside dans les matériaux utilisés. Le plus souvent, le clinker est planté sur la colle à carrelage, mais le vendeur peut vous conseiller d’en acheter un spécial auprès du fabricant. Une telle composition rendra les carreaux plus stables et plus durs.

Tout d’abord, les lignes sont marquées avec un simple crayon et une règle.
La colle est appliquée avec une truelle crantée, une couche de 2-3 mm suffit. Il n’est pas nécessaire de couvrir complètement toute la zone! Remplissez de petites zones pour empêcher l’adhésif de sécher.
Appliquez les carreaux doucement sans appuyer trop fort. Il n’est pas difficile de faire une demi-brique, il suffit de la couper avec des ciseaux.
Une fois l’étape principale terminée, la colle sur les coutures est nivelée avec une fine brosse légèrement humidifiée avec de l’eau.
Le clinker élastique ne nécessite pas de jointoiement. C’est le mérite incontestable du matériau.

Avantages matériels

Quels sont les avantages des carreaux souples pour la décoration des murs extérieurs et intérieurs avec de la brique:

polyvalence – le matériau n’est pas affecté par les rayons ultraviolets, ni par l’humidité;
protection – en plus de l’effet esthétique visuel, les carreaux protègent en outre les murs des dommages extérieurs;
isolation – lors du collage d’une pièce, une couche douce est ajoutée, grâce à laquelle de petits espaces internes sont fermés;
durabilité – une résistance élevée garantit l’absence de copeaux, de rayures, de bosses et le matériau lui-même est résistant à la moisissure, à la décoloration au soleil, au séchage;
Commodité – lors de la pose, le carreau se pose uniformément, ne se plisse pas dans les coins extérieurs et intérieurs, ne se remplit pas d’air et se plie.

Attention! Le matériau est résistant au feu, il ne s’enflamme pas. En cas d’incendie, la surface fond et s’éteint immédiatement.

Cette qualité est importante pour la décoration extérieure et intérieure. En cas d’apparition inattendue du feu, les murs ne brûleront pas.

Souple

C’est un matériau en rouleau recouvert de copeaux de pierre naturelle. Il est particulièrement pratique à appliquer sur des surfaces à géométries complexes, des coins et d’autres zones peu pratiques pour la finition avec des matériaux de panneaux conventionnels (comment plaquer un coin avec de la pierre décorative?). Pour la fabrication, vous aurez besoin de:

base en tissu renforcé ou toile en fibre de verre;
liants polymères (silicone-acrylique ou colle acrylique pure);
poussière ou éclats de pierre naturelle (le grès est plus souvent utilisé).

Pour obtenir une couche uniforme de revêtement, il est nécessaire de verser uniformément des copeaux de pierre ou de la poussière sur la surface de la colle et presser avec une plaque solide après l’application.

Caractéristiques des panneaux PVC et MDP

Comment les panneaux volumétriques diffèrent des autres matériaux:

résistance et stabilité – le matériau n’est pas affecté par l’environnement extérieur;
remplacement des pièces – en cas de dommage mécanique, le panneau change sans perturber la structure globale;
isolation phonique – le PVC et le MDP absorbent le bruit;
déguisement – à l’aide de panneaux, ils cachent les tuyaux, les fils, les erreurs sur les murs.

Attention! Les panneaux PVC et MDP ne nécessitent pas de préparation préalable du mur. Pour les installer, il n’est pas nécessaire de rendre la surface parfaitement plane.

Des options plus “sophistiquées” pour ces panneaux sont les modèles avec mousse et laine minérale. Ils sont utilisés pour faire face aux balcons froids à des fins d’isolation.

Ce qui est nécessaire pour la finition

En plus des carreaux les plus doux, vous aurez besoin des éléments suivants pour décorer un mur de briques:

apprêt;
deux spatules;
colle universelle;
brosser;
niveau du bâtiment;
cordon pour le marquage.

Conseils! Avant d’acheter un carreau, vous devez mesurer la surface du mur. Un consultant en quincaillerie vous aidera à déterminer la quantité de matériel acheté.

Sur demande, vous pouvez également acheter un mélange prêt à l’emploi pour la pose de carreaux, au lieu d’ingrédients secs. Cependant, la cuisson manuelle vous permet de sélectionner la consistance désirée.

Il est important de savoir! Lors de l’achat d’une truelle plate, vous devez faire attention à la largeur (15-20 cm) et pour une truelle crantée, la taille des rainures doit être de 4 à 8 mm. Ceci est important pour une distribution uniforme du matériau.

Vous devez également connaître la taille du pinceau et le niveau du bâtiment. Le premier élément sera nécessaire pour traiter les coutures, donc une largeur d’un centimètre est optimale et le second devrait correspondre à une longue règle d’un mètre et demi.

Avantages et inconvénients du matériau

La qualité et la sécurité de la pierre artificielle sont à un niveau élevé. Mais encore, le matériau est inférieur aux minéraux naturels.

Avantages et inconvénients des matériaux pour pierres artificielles:

Vue	avantages	Les inconvénients
Acrylique	Réparable, n’absorbe pas l’eau et la saleté, résistant à l’usure, ne brûle pas	Il y a des traces d’un objet chauffé au rouge, endommagé par un couteau
Quartz	Résistant aux produits chimiques ménagers, aux objets chauds, aux dommages mécaniques	Lourd, plus cher que le quartz naturel, il n’y a aucune possibilité de réparer et de cacher les joints
Ciment	Durable, ignifuge, résistant à l’humidité, au gel et à la moisissure, lavable avec des produits chimiques ménagers, réparé	Lourd
Gypse	Léger, isoler la chaleur, le son, réparable	Tire l’humidité, la formation de moisissure est possible, la solution durcit rapidement
Souple	Il est monté sur la surface de n’importe quelle structure, il est perméable à la vapeur, il est bien monté, les coutures sont facilement cachées, il est réparé	chère

Tous les matériaux vous permettent de fabriquer une chose de n’importe quelle forme et taille. Dans certains cas, il est impossible de séparer les inconvénients des avantages.

Les adhésifs ne nuisent pas à l’environnement et à la beauté des pierres artificielles, mais ils cachent également le minéral naturel avec un film. En conséquence, la texture de la roche n’est pas ressentie, mais la résistance aux dommages est améliorée.

Conseils de conception

Plus la lumière frappe le mur de briques, plus elle doit être naturelle et naturelle. Un mur de briques décoratives rétro-éclairé attire l’attention, et s’il est fait de manière inexacte ou de mauvaise qualité, cela rend l’intérieur moins cher.

Choisissez une couleur en fonction de la palette de couleurs globale de la pièce. La terre cuite standard convient aux intérieurs chauds, le gris froid pour les plus brutaux. À propos, il est préférable d’ajouter un peu d’ocre au blanc neutre, pour qu’il ne semble pas plat et sans vie.

Comment empiler correctement

Le choix de la méthode de fixation des panneaux pour la décoration des murs en briques dépend de la surface. Si le mur présente des irrégularités ou s’il est nécessaire de masquer les tuyaux et autres détails, un sous-système spécial sera nécessaire. Il se compose de bandes métalliques supplémentaires qui forment un cadre. Vous pouvez également utiliser des poutres en bois.

Conseils! Pour masquer les erreurs sur le mur, il est préférable de privilégier les panneaux avec des cadres et des crochets prêts à l’emploi d’un seul fabricant. Cela facilitera le processus de montage mural.

Si le mur est plat, le matériau peut être collé avec des clous liquides. Pour les blocs lourds, des masses de ciment, des vis ou des vis autotaraudeuses sont utilisées. Les panneaux sont posés en fonction de la direction du motif de brique.

Faire un moule pour couler des carreaux de brique à partir de gypse

Une autre imitation de brique pour la décoration intérieure d’un appartement ou d’une maison peut être coulée: vous pouvez fabriquer vous-même des carreaux de gypse sous forme de briques. Pour ce faire, une empreinte est retirée des spécimens intéressants de briques (un moule est fabriqué pour former une pierre de finition artificielle), puis du mortier de plâtre y est coulé. Le carreau résultant est utilisé pour la décoration murale. Cette technologie est bonne car elle vous permet de préparer plusieurs formes dans lesquelles vous pouvez fabriquer des briques de différentes couleurs pour différentes pièces.

Nous trouvons des briques intéressantes par leur forme et quelques-unes presque ordinaires, mais avec divers petits défauts. Nous les utiliserons pour couler le moule. Il est souhaitable qu’il y en ait au moins une douzaine, et mieux – plus. La «maçonnerie artificielle» sera plus variée.

Le résultat peut être très similaire à la vraie maçonnerie

Du côté à «multiplier», on applique de la graisse ou de la cire chauffée mélangée à du kérosène. Ceci est nécessaire pour empêcher le silicone de coller à la surface. Lorsque tout sèche, appliquez une couche de mastic silicone sur le côté traité. L’épaisseur de la couche est de 1 à 1,5 cm.Nous partons jusqu’à ce que le silicone soit complètement polymérisé (le temps dépend du type, il est écrit sur l’emballage).

Vous pouvez également créer de telles formes: imitation de briques à motifs marins

Lorsque le silicone a durci, nous prenons la mousse de polyuréthane et enduisons le moule sans le retirer de la brique. Une fois la mousse durcie, retirez la brique, nivelez le fond du moule pour qu’il soit de niveau. Peut être utilisé en remplissant avec du mortier de plâtre. Cela prend rapidement, si vous avez une douzaine de formes en 2-3 jours, vous pouvez faire une tuile pour quelques carrés imitant un mur de briques. À propos, la solution de gypse peut être peinte en vrac. Alors les nouvelles fissures et éclats n’ont pas d’importance – comme une brique.

Peinture et décoration

Certains laissent la texture de la mousse, tandis que d’autres la recouvrent de mastic – pour donner une structure particulière à la pierre.

Dans tous les cas, le matériau doit être apprêté avant de peindre. Choisissez soigneusement la peinture, cela peut ruiner la mousse de polystyrène. Les peintures sans solvants, telles que les peintures à base d’eau, conviennent. Le résultat peut être fixé avec un vernis acrylique mat.

Comment monter sur un mur

Après avoir acheté des carreaux souples, vous devez retirer le matériau de l’emballage et le couper avec des ciseaux aux endroits désignés. Ensuite, mélangez les briques.

Attention! La couleur des carreaux souples ne sera pas uniforme. Le fabricant utilise plusieurs nuances similaires pour obtenir une similitude maximale avec un vrai mur de briques. Par conséquent, il est important de bien mélanger les pièces.

Le processus de pose de carreaux souples sur un mur se compose de 5 étapes:

étape 1 – nettoyage du mur du revêtement précédent, meulage, nivellement de la surface;
étape 2 – traitement avec un apprêt pour une protection supplémentaire contre la moisissure et la moisissure, ainsi que pour une meilleure adhérence du carreau au mur;
étape 3 – décrivant les lignes extrêmes, marquage;
étape 4 – traitement de surface avec de la colle et nivellement du revêtement avec une truelle crantée;
étape 5 – pose de carreaux souples.

Conseils! La pose des briques doit commencer à partir de la rangée du bas et remonter progressivement les rangées. Il est également nécessaire d’alterner des carreaux entiers avec des moitiés – par exemple, si au début de la première ligne il y a une brique entière, la seconde doit être disposée en deux.

Pour rendre les coutures soignées, vous devez les rendre à peu près identiques. Après l’avoir posé, il est également important de faire tremper la brosse dans l’eau et de la faire marcher entre les rangées.

Installation de PVC et autres panneaux polymères

Tout est simple ici: vous devez suivre les instructions du fabricant. Bien sûr, le mur n’interfère pas avec le nivellement, le remplissage et l’amorçage à l’avance – cela facilitera la création d’une surface plane.

Les panneaux sont généralement proposés sous la forme de produits rectangulaires plats faciles à installer ou sous la forme de modèles avec un bord “cassé” – des “briques” saillantes.

En conséquence, ils sont collés à la paroi alignée, en alignant les bords de sorte que l’ordre des «rangées de maçonnerie» ne soit pas perturbé.

Les fabricants recommandent de fixer les panneaux rigides et lourds avec des vis autotaraudeuses, des plus légères – juste avec de la colle.

Les endroits où les vis sont installées sont ensuite masqués avec du coulis, tout comme les joints entre les panneaux individuels.

Des panneaux sont également disponibles qui sont fixés sur le bord supérieur, réalisés sous la forme d’une bande métallique percée de trous. Par la suite, ce ruban est masqué par une bande de corniche.

Les principaux types de pierre

Par application, il existe des produits pour les travaux intérieurs et extérieurs, ainsi que des objets de décoration. Les types de roches artificielles se distinguent par le type de charge minérale.

Les miettes et / ou la poudre sont utilisées à partir de matériaux naturels:

calcaire
granit
marbre
grès
ardoise
basalte
tuf
porphyre;
talc magnésite;
d’autres pierres.

Les types de roches artificielles se distinguent également par leurs composants de liaison. Les pierres d’imitation sont fabriquées à partir de résine époxy, de mélange de polyester, de ciment, de gypse, de sable.

À base de ciment

Fabriqué par coulée. L’imitation est faite d’un mélange de ciment et de sable (3: 1). Dans le processus, aucune pierre naturelle n’est utilisée du tout. Le naturel donne du relief à la forme et à la sélection correcte des colorants.

Pour la résistance du matériau en béton, ajoutez:

treillis ou fibre de renfort;
plastifiant;
hydrofuges.

A la sortie, les produits sont lourds. Par conséquent, dans le processus de fabrication, une grille est dessinée sur la face arrière. Cela améliore l’adhérence de la dalle au mortier et à la surface de travail. Ils achètent également de la colle pour l’installation de structures en béton.

Vidéo sur la fabrication d’un revêtement:

À base de gypse

Ils sont fabriqués par coulée de la même manière que les produits en ciment. Mais pour l’imitation, une solution aqueuse de poudre de gypse est utilisée. Il existe sur le marché des mélanges de gypse prêts à l’emploi pour la production de pierre artificielle aux propriétés physiques et mécaniques améliorées.

La résistance à l’humidité est augmentée en ajoutant:

amiante;
ciment blanc;
sable fin.

De la chaux éteinte est introduite pour éviter l’apparition de moisissures. Lors du mélange de la solution, une émulsion ou une peinture acrylique est incluse dans la composition. Mais ce n’est pas nécessaire: les carreaux finis peuvent être peints après l’installation.

Pour voir la production d’une pierre imitant l’ardoise:

Équipement et matériel

Pour fabriquer une pierre artificielle en fonte à la maison, vous aurez besoin de matériaux, d’outils et d’équipements assez spécifiques:

shaker (tout d’abord);
moules préfabriqués pour la coulée ou modèles pour leur fabrication;
agent de démoulage, qui sert à recouvrir les moules avant de couler la pierre et le modèle avant de fabriquer les moules, afin que rien ne colle à quoi que ce soit
composés ou mélanges de fonderie;
pigments;
pistolet thermique pour souder et former des éléments en pierre acrylique.

Vous pouvez également avoir besoin d’un plateau de coussin de sable pour les moules en silicone faits maison.

Brique de polystyrène bricolage

Le polystyrène expansé est un type de mousse de polystyrène. Le matériau peut être utilisé pour la décoration en brique, mais pour cela, vous devez le découper vous-même en carreaux de la taille appropriée, le peindre avec de la peinture et l’ouvrir avec du vernis.

Attention! Pour que les briques de polystyrène expansé paraissent réalistes, elles doivent être fondues au feu. La procédure est effectuée à l’extérieur à l’aide d’un respirateur, car le matériau libère des toxines lorsqu’il est fondu.

La procédure de collage d’un mur plat sous une brique de mousse de polystyrène est réalisée à l’aide de clous liquides, similaire à la fixation de panneaux. S’il y a des erreurs en surface, elles doivent être corrigées. Avant d’appliquer la colle, il est conseillé de traiter le mur avec un apprêt pour une plus grande ténacité.

Comment faire un moule de coulée

La qualité de la surface et la résistance de la pierre artificielle dépendent de la qualité du choix du design et du matériau de la forme. Il est assez facile de faire le bon choix si l’on prend en compte les propriétés du matériau à partir duquel le remplissage sera réalisé.

Le plus souvent, les éléments suivants sont utilisés pour former le moulage:

Les moules en silicone ou en latex, qui ont une élasticité et une mobilité élevées, sont faciles à séparer de la masse durcie de béton et de gypse, mais ne conviennent pratiquement pas pour travailler avec des blocs de pierre et de résine polymère;
Blocs de coulée en polyuréthane suffisamment résistants et solides pour permettre le durcissement normal des grosses pierres telles que le béton, les pavés et même les dalles de pavage;
Les coffrages en bois conviennent à la production de masse de pierre artificielle massive, par exemple, pierre de parement ou matériau de finition du sous-sol des murs. Actuellement, il n’est pas utilisé comme dispositif de coulée indépendant, le plus souvent une structure en bois sert de cadre à une doublure en latex, silicone ou polyuréthane.

Les trois types de formes sont utilisés comme équipement pour la production à petite échelle et en série de pierre artificielle pour les besoins de finition. Pour une production unique, des formes de cire-paraffine sont utilisées, par exemple, si vous devez fabriquer un comptoir en polymère-granit de vos propres mains ou une imitation d’un réseau de pierres pour organiser un rebord de fenêtre.

S’il est nécessaire de fabriquer une pierre de parement artificielle avec un motif à mailles fines ou entrecoupée de métal précieux, des matrices de coulée en métal sont utilisées. Cette conception vous permet de reproduire des graphiques de presque n’importe quelle complexité sur une pierre polie, jusqu’aux inscriptions ou signes de marque.

Les carreaux de granit polymère imprimés sont largement utilisés pour le revêtement des salles de bains et des baignoires pour souligner la qualité des matériaux utilisés.

Exigences de forme

Fabriquer un moule pour la fabrication de pierre de parement de haute qualité n’est pas aussi facile que cela puisse paraître à première vue. La matrice de coulée, dans laquelle sera coulé le mélange, doit avoir une certaine rigidité et ne pas se déformer sous charge. La plupart des matrices et moules en silicone ou en styrène-butylène ne résisteront qu’à la pression de carreaux relativement minces. Dans ce cas, le formulaire doit être en position horizontale. Si vous versez une pierre artificielle dans une forme verticale, le soi-disant duplex, des déformations du motif du matériau apparaîtront inévitablement. Même un cadre ou un coussin de sable n’aide pas.

De plus, le matériau du moule ne doit pas absorber d’eau, de liant ou réagir avec des additifs tels que des alcalis ou de l’acide citrique. Si une table vibrante est utilisée dans la production de carreaux de pierre artificielle, la forme doit être rendue pliable, dans d’autres cas, une matrice de silicone monolithique est la mieux adaptée.

Il est recommandé de réaliser un moule pour couler une pierre artificielle avec un vernis intermédiaire de la surface, cela complique quelque peu la séparation, mais assure une qualité presque brillante du carreau de parement. Pour une texture déchirée, le silicone ou le polyuréthane, au contraire, est grainé avec du sable pour souligner la fracture de la pierre.

Formes en bois

Les boîtes de coulée et les moules en contreplaqué épais sont le plus souvent utilisés pour deux types de pièces moulées en pierre artificielle:

Si vous avez besoin de faire une coulée volumétrique;
Dans la fabrication de comptoirs, d’étagères en pierre et d’appuis de fenêtre avec la surface en pierre la plus plate et la plus uniforme.

Pour votre information! Le contreplaqué de bakélite imperméable avec une surface stratifiée convient mieux. Les structures plates et en caisson sont également utilisées pour empiler des formulaires volumétriques pleine grandeur.

Par exemple, dans la fabrication de détails en stuc ou en bas-relief, de petites figurines, des éléments de monuments en marbre artificiel, un modèle en silicone détachable ou un moule en cire avec un revêtement d’argile sont utilisés. Le moule est placé dans une boîte en bois et recouvert de sable, après quoi la cire est fondue et l’espace est rempli d’un mélange de pierres.

Si vous trouvez plusieurs fragments de panneaux isolants en mousse à portée de main, il est tout à fait possible de créer une forme en bois pour couler une pierre artificielle sans silicone ni autre résine polymère. Pour former la texture cassée de la pierre ébréchée, les bords sont coupés et pliés dans un sac afin que la matrice de mousse ne se désagrège pas, l’ensemble est percé le long des bords avec des clous.

La pièce résultante est enduite de vernis acrylique et séchée, puis une boîte de coulée doit être fabriquée à partir d’une planche ou d’une planche de bois en fonction de la taille de la matrice de mousse. L’empreinte est installée à la place du fond de la boîte et recouverte de plusieurs bandes. La forme finie est peinte avec une peinture imperméable et versée avec un mélange.

Dans la version la plus simple, vous pouvez créer un formulaire – un tampon pour couler des carreaux de parement en pierre artificielle avec un gaufrage semblable au bois à partir de plusieurs planches de bois sélectionnées en fonction de la texture et du motif.

Formes en silicone

Si vous souhaitez finir le coin du sous-sol de la maison avec un petit ruban de carreaux de pierre artificielle, alors il ne sert à rien d’acquérir une forme de polyuréthane coûteuse, il est plus facile et plus rapide de faire une matrice de coulée pour plusieurs dizaines de carreaux avec votre propres mains.

Pour former une matrice, vous devez fabriquer une boîte d’OSB, de contreplaqué ou même de carton collé avec du ruban adhésif. La hauteur de la boîte est de 60 à 65 mm, les dimensions sont généralement limitées à 60 x 70 cm, ce qui suffit pour couler 4 à 5 carreaux de pierre artificielle. Plus le moule est grand, plus il y a de silicone et plus de temps il faut pour le fabriquer.

Le modèle original de la future surface en pierre est placé sur le fond de la boîte. Il peut s’agir de polystyrène cassé, de bois, de brique, de carreaux de céramique ou d’une très belle et efficace impression multicouche “Leon”,

Cette texture peut être réalisée à partir de plusieurs couches de plastique ou de contreplaqué pliées dans un sac. Toute version de la matrice, quel que soit le matériau dont elle est faite, est enduite d’huile ou de vernis alkyde et séchée soigneusement. Si la base est en polystyrène, une huile de séchage ou un vernis à l’huile “bouilli” traité thermiquement est utilisé comme revêtement protecteur.

Le matériau du moule est un silicone acrylate monocomposant à faible polymérisation. Vendu en tubes, saucisses en polymère et seaux en plastique, il ressemble à une vieille colle CMC épaissie. Il est facilement reconnaissable à son odeur de vinaigre. Il ne conduit pas l’eau, mais il laisse passer très bien la vapeur d’eau. C’est sa caractéristique la plus importante.

Vous pouvez, bien sûr, fabriquer un moule pour une pierre artificielle en béton à partir d’un silicone à deux composants plus dense et plus dur, dans l’espoir que la matrice de silicone suffira pour quelques centaines de pièces moulées au lieu des trois douzaines requises. Mais un problème se pose, si vous versez un mélange ciment-sable dans du silicone dense, il durcira pendant au moins 4 jours avant que la forme puisse être retirée.

La matrice et les parois sont lubrifiées avec de la vaseline technique, après quoi l’espace est pressé ou recouvert d’une masse de silicone. Pour faire une forme, une masse de silicone dense est pressée dans la matrice avec une spatule humidifiée avec de l’eau savonneuse.

S’il est nécessaire de fabriquer un moule en silicone pour une pierre artificielle à base de résine polymère, le silicone est chauffé et, si possible, séché. Dans des conditions industrielles et de laboratoire, la masse de silicone sous une pierre artificielle est soumise à une évacuation, comme dans la vidéo

Moules en polyuréthane

Le moule en silicone est suffisant pour 30 à 40 moulages en pierre artificielle. En pratique, même les petits travaux de finition de la façade nécessitent au moins un et demi à deux cents carreaux uniquement pour le sous-sol adjacent au groupe d’entrée du bâtiment.

Si vous devez fabriquer un moule pour la fabrication de pierre artificielle à vendre, il est préférable d’utiliser une résine de polyuréthane coulée avec un durcissement chimique pour former la matrice. Le Silagerm n ° 5035, spécialement conçu pour la production d’empreintes, de matrices et de moules d’injection, est désormais disponible sur notre marché.

Avant de couler, la surface de la matrice est recouverte d’une couche de séparation en silicone ou en Tiprom 90 plus visqueux.Après mélange avec le durcisseur, il est nécessaire de la remplir de résine polyuréthane dans l’heure, la forme finale est prête après 24 heures. les heures.

Pour les formes particulièrement complexes pour le coulage de la masse de pierre artificielle, vous pouvez utiliser le polymère de moulage Poly 74-29, fabriqué en Allemagne. Un matériau assez cher a une viscosité très faible, de sorte que la forme peut être faite pour une matrice avec la surface la plus complexe. Certes, les fissures et les joints devront d’abord être scellés avec du mastic ou recouverts de pâte à modeler.

Après mélange avec un durcisseur, la masse de polyuréthane acquiert une couleur jaune et la consistance d’une crème sure très liquide. Le mélange est laissé au repos pendant 10 à 15 minutes pour éliminer l’air et est versé dans le moule en un mince filet.

Le matériau du composé de polyuréthane devra être lissé avec une spatule ou un objet pointu pendant 10 à 15 minutes pour faciliter l’élimination des bulles d’air. Après une journée, la forme coulée peut être soigneusement retirée de la matrice.

Recommandations pour l’utilisation de la maçonnerie à l’intérieur

Un mur de briques peut être très différent: il peut être net et lisse, avec des coutures uniformes et une surface solide, ou intentionnellement bâclé et rugueux, avec des nids-de-poule, des égratignures et des restes de plâtre. Tout dépend du style choisi et de la méthode de création d’un tel mur. Par conséquent, tout l’environnement doit y correspondre, sinon la brique aura l’air étrangère et créera une impression d’inconfort et de réparation éternelle.

Les designers d’intérieur conseillent de ne pas se laisser emporter par cette technique et de suivre les recommandations suivantes avant de réaliser un mur de briques:

si votre objectif n’est pas de créer un intérieur de loft lumineux ou d’imiter la salle d’un ancien château, vous ne devez pas décorer tous les murs de cette manière. Il suffit de disposer un seul d’entre eux ou même une partie de celui-ci sous une brique, créant ainsi un accent qui attire l’attention;
une brique d’une teinte naturelle absorbe beaucoup de lumière, cela doit être pris en compte lors de la décoration de petites pièces mal éclairées;
cette finition se marie bien avec les murs peints lisses, le plâtre décoratif texturé, le bois. Mauvais – avec des carreaux de céramique, de la pierre artificielle, des panneaux en plastique;
la maçonnerie elle-même est un élément de design frappant, vous ne devez donc pas charger un tel mur avec des peintures, des affiches ou des photographies encadrées. Une exception est faite uniquement pour les surfaces monochromatiques légères. Il en va de même pour le remplissage des étagères et des étagères sur un mur de briques: il doit être uniforme en texture et en couleur;

si un tel mur s’avérait encore trop oppressant et encombrant, des miroirs peuvent y être accrochés, dans lesquels des surfaces opposées plus calmes seront réfléchies.

Fabrication de pierre artificielle

Dans les usines, ils sont fabriqués à l’aide d’équipements automatiques. Au cours du travail, des sécheurs sous vide, à haute température sont utilisés.

Pour la production à domicile, ils achètent:

Formes en silicone;
de la cire ou d’autres moyens pour faciliter la séparation du moule du produit fini;
table de vibration;
tamis;
mélangeurs;
conteneurs pour solutions;
couteaux ou équipement que des pièces de coupe;
outils de meulage;
étendoir.

Pour leur protection individuelle, ils achètent un respirateur, des gants. Vous avez besoin d’eau courante, de savon ou d’un agent spécial pour laver le polymère de la peau.

Composants en pierre artificielle:

charge minérale (copeaux de pierre, poudre) ou sable + ciment, gypse;
résine acrylique ou époxy;
un ensemble de colorants (poudre ou liquide);
pistolet thermique.

Tout d’abord, les composants secs sont mélangés. Faire une pâte en ajoutant de l’eau ou de la résine, un colorant. La forme est lubrifiée avec un agent de séparation, le liquide fini est versé. Les vibrations éliminent l’air de la solution. Laisser durcir, puis sécher sans moisissure.

Remplir

Pendant le processus de moulage, l’agitateur doit être éteint.

Il y a deux étapes dans le casting – les étapes de départ et de base. Par souci d’économie, des mélanges appropriés sont préparés. Le mélange de départ (avant) est liquide, le mélange de base est plus épais, selon les proportions ci-dessus (dans la section Mélanges de coulée).

Lors du remplissage de formulaires plats simples, la composition (liquide) pour le visage doit être appliquée.

Pour les formes avec relief, la composition du visage est d’abord appliquée au pinceau. Il enveloppe parfaitement la surface du moule. Après avoir durci, ajoutez la composition de base.

Plâtre de coulée

La composition de départ est liquide. De base – état de la crème sure. Dès que le mortier commence à prendre, il sera nécessaire de dessiner des rainures. Ceci est important pour la fixation ultérieure de la pierre de gypse sur n’importe quelle surface. Une fois que la pierre de plâtre est prête et que vous la sortez du moule, n’oubliez pas de la traiter avec de l’huile végétale chauffée (pour cela, faites-la chauffer au bain-marie). Cela fermera les pores et augmentera la résistance à l’usure de la pierre.

Couler du béton

La composition ciment-sable pour béton est diluée sous forme liquide. Après durcissement, ajoutez la composition de base en utilisant la technologie suivante:

Le formulaire est à moitié rempli. Un treillis en plastique de renfort est posé, il n’atteint pas les bords de la forme;
Le formulaire est rempli à ras bord et nivelé avec une spatule.

Lorsque le coulis commence à durcir, n’oubliez pas de dessiner les rainures.

Couler de la pierre acrylique

Dans la composition avant (de départ), la partie de la résine avec le durcisseur augmente et le pourcentage de la charge avec le pigment diminue jusqu’à 50-60%. Le résultat est un mélange plus fluide et facile à appliquer sur le moule. Après durcissement, la composition de base est ajoutée au moule. Il utilise la microcalcite comme charge (sans pigment). Il vous permet de transmettre toute la beauté de la composition du visage.

Pour niveler l’acrylique après le versement, vous aurez besoin d’une truelle, de préférence en métal poli. Il doit être sans gras. Dès que l’acrylique durcit, on y fait des rainures.

Verser de la pierre liquide

L’écran LCD peut être appliqué à un produit de deux manières:

La pulvérisation est moins chère, car une couche de quelques millimètres est appliquée. Vous aurez besoin d’un compresseur et d’un vaporisateur.
Enveloppement direct ou inversé.

Enveloppe:

Application directe: la base en MDF, bois, panneau de fibres de bois ou aggloméré est d’abord apprêtée, épaisseur de couche 3-4 mm. Ensuite, la base est recouverte d’un composé facial. L’inconvénient de cette méthode de fabrication d’une pierre artificielle est la rugosité de la surface (le degré de rugosité dépend de la taille de la fraction de charge). Pour une utilisation ultérieure, le produit devra en outre être broyé et poli.
Application inverse: vous aurez besoin d’une matrice avec une surface plane en cristal. Un séparateur y est appliqué, suivi d’un composé. Une planche est superposée sur le dessus et tout est pressé par des poids. C’est ainsi que sont fabriqués les comptoirs. Cette méthode ne nécessite pas de broyage supplémentaire, car une surface lisse est obtenue.

Comment fabriquer des briques d’imitation à partir de matériaux de rebut

Comme déjà indiqué dans le tableau, une grande variété de matériaux est utilisée pour créer l’apparence de la maçonnerie – du carton et des cloisons sèches à la mousse. La procédure générale est la suivante:

un matériau en feuille approprié est sélectionné (mousse fine, mousse de polyuréthane, carton, cloison sèche), découpé en fragments rectangulaires de taille identique ou différente (selon le motif de maçonnerie choisi). Pour plus de commodité, il est préférable d’utiliser un modèle;
la surface des fragments a la texture d’une brique. Cela peut être fait avec du plâtre, divers mélanges à base de gypse, du ciment, même avec des serviettes en papier froissé. Ici, ceux qui veulent s’essayer devraient mieux se tourner vers la technique d’imitation du plâtre décoratif – il y a beaucoup de leçons sur la création d’une surface en relief sur des panneaux lisses. D’autres “briques” préparées peuvent être immédiatement peintes dans la couleur désirée, mais pas nécessairement toutes en un. Fait intéressant, pour la mousse et d’autres matériaux souples, le relief peut être réalisé en grattant, en déformant la surface;
le mur est marqué sous le motif “maçonnerie”, apprêté et, si nécessaire, peint. Cela devrait être fait si vous voulez obtenir la même couleur pour tous les “joints entre briques”;
la dernière étape consiste à coller les éléments préparés (par exemple, imitation de briques de cloison sèche) sur le mur selon les marquages. Si vous le souhaitez, la surface résultante peut être ouverte avec un vernis acrylique pour la sécurité et la facilité de nettoyage.

Un petit tutoriel vidéo sur la création d’un “mur de briques” à partir de carton vous permettra de mieux imaginer les possibilités de cette technique originale “à partir de rien”.

Et voici la technologie pour fabriquer des «briques» à partir de cloisons sèches.

À propos, l’auteur de la vidéo poursuit la classe de maître – sur la création d’un coulis pour les coutures et la peinture de revêtement décoratif.

Il existe un autre moyen intéressant de créer des carreaux de parement en forme de brique à partir de déchets: des plateaux à œufs en papier. Ils sont montés sur le mur de la même manière que les autres types d’imitation.

Comment les ingrédients affectent-ils la qualité?

Beaucoup sont convaincus que la structure et la composition de la finition artificielle affectent les performances du matériau. Cette déclaration est erronée car la résistance dépend du respect des techniques de fabrication recommandées et non des composants utilisés. Les particules de sable, de verre expansé, de billes d’argile expansée, de copeaux de marbre et d’autres additifs dans un rapport qui ne dépasse pas la norme ne rendent pas le matériau moins durable.

De même, le type de surface – lisse ou gaufré – n’affecte pas. Dans ce cas, il vaut la peine de le traiter pour augmenter la durée de vie avec des hydrofuges. Ensuite, ce matériau n’aura pas peur de l’humidité et d’autres influences atmosphériques défavorables. La qualité de la pierre décorative détermine sa résistance à la fracture. Si le carreau s’effrite facilement, le matériau est de mauvaise qualité et les revêtements de peinture et de vernis ou d’autres méthodes permettant d’influencer la durabilité de la finition ne donneront pas de résultats.

Pour le revêtement, la pierre décorative est souvent utilisée, qui est d’origine naturelle ou artificielle. C’est un matériau durable qui offre une protection fiable aux structures porteuses. La pierre artificielle a moins de résistance et de durabilité que la pierre naturelle, mais en même temps, elle présente de nombreux autres avantages – une variété de couleurs, de formes et de types d’éléments de finition, la facilité d’installation.

Support de vibration

Une table vibrante est une structure qui assure le durcissement d’une pierre artificielle avec la bonne homogénéité du mélange pour sa production. Vous pouvez même prendre une telle position vous-même.

Tous les moteurs électriques de faible puissance sont utilisés comme vibrateurs (le total doit être d’environ 30 à 50 W par mètre carré). Il devrait y avoir au moins 2 de ces moteurs dans les coins de la plate-forme, et idéalement – 4. Si vous ne devez utiliser qu’un seul moteur, il est préférable de le placer au centre de la plate-forme d’installation, puis les palettes avec des formes doit être installé sur les bords.

Pour réguler la force des vibrations, les moteurs sont alimentés par un rhéostat ou un régulateur à thyristor.

Les excentriques sont montés sur les arbres du moteur – vous pouvez utiliser des points, ou vous pouvez utiliser des pièces en forme de U d’une barre ou d’une bande serrées avec des vis. La vitesse de rotation des moteurs doit être de 600 à 3000 tr / min. Si c’est moins, le mélange se stratifiera, et plus – la force de vibration requise ne fonctionnera pas.

La plate-forme est en matériau dense mais laminé (épaisseur 8-20 mm). Le contreplaqué, le getinax ou la fibre de verre sont bien adaptés. La stratification est le facteur le plus important lors du choix, car les vibrations mécaniques le long de la plate-forme doivent se propager assez librement le long de la plate-forme horizontale et se décomposer rapidement verticalement.

Les palettes avec le personnel de travail sont fixées sur la plate-forme à l’aide de vis autotaraudeuses.

Quant aux ressorts sur lesquels la plate-forme vibre, ils doivent être également rigides. Chargés, sous le poids de la plate-forme, ces ressorts ne doivent pas être comprimés de plus d’un cinquième de leur longueur. Ils doivent être pris linéaires (cylindriques, constitués de fil de section uniforme), larges. Le pas d’installation est de 300 à 600 mm à la fois sur la longueur de la plate-forme et sur sa largeur. Autrement dit, il devrait y avoir 9 ressorts de ce type sur chaque mètre carré de la plate-forme. Dans la plate-forme et la base du support, des trous spéciaux ou des rainures annulaires sont ménagés pour les extrémités des ressorts afin que la plate-forme ne glisse pas pendant le fonctionnement.

Dans ce cas, des blocs de rembourrage en caoutchouc mousse en contact avec les ressorts servent d’absorbeurs d’harmoniques parasites. Sous le poids d’une plate-forme vide, ces blocs devraient être compressés d’un tiers.

Il est préférable de fabriquer la base du support en bois – cela éteindra également les harmoniques, tandis que la base en métal commencera également à les sonner.

Sur un support rigide, l’agitateur est installé sur des vis de réglage qui permettent d’aligner strictement la plate-forme horizontalement.

Soins de surface

Si la brique d’imitation en plâtre n’est pas peinte ou ouverte avec du vernis, elle doit être entretenue pendant le fonctionnement de la même manière que pour le plâtre décoratif ordinaire à relief prononcé. Un tel entretien consiste à enlever périodiquement la poussière avec un aspirateur ou une brosse douce.

La surface laquée peut être simplement lavée avec des détergents et des nettoyants doux (non abrasifs!).

Important: le générateur de vapeur ne doit pas être utilisé pour le nettoyage! Tout le travail ira à l’égout.

Technologie de moulage de pierre décorative

Avant de commencer à couler des briques décoratives de vos propres mains, vous devez préparer tout ce qui est nécessaire au travail. Le matériel requis peut inclure:

moule en polyuréthane pour la fabrication de briques de plâtre;
gypse de marque GF5 ou autre;
ciment et sable;
récipient pour mélanger la solution;
perceuse avec accessoire;
colorants.

Pour donner de la force aux produits en plâtre ou en mastic, il est préférable d’acheter de la colle d’assemblage de gypse (Knauf Perlfix ou autre).

La solution est préparée à partir de 2 parties d’albâtre ou de gypse de construction (G4, G5) et 1 partie de colle d’assemblage. Les composants doivent être bien mélangés sous forme sèche, puis verser le mélange dans de l’eau, à raison de 1 litre pour 700 g de composants en plâtre.

La composition de la solution de plâtre de moulage est la suivante:

marque de plâtre sec G10, GF10 – 6 parties;
chaux éteinte – 1 partie.

L’eau pour la solution doit être prise 1 litre pour chaque 700 g de gypse utilisé pour préparer la solution. Pour les solutions à base de gypse, vous ne devez préparer qu’une portion suffisante pour 1 coulée.

Le béton pour la fabrication de briques est préparé à partir de 3 parties de ciment et 1 partie de sable. Pour donner une plus grande résistance, vous pouvez utiliser des additifs polymères selon les instructions du fabricant ou de la colle PVA à raison de 200 g pour 10 litres de solution.

Placez les moules en silicone (ou tout autre) sur une surface nivelée. Versez la solution prête à l’emploi et laissez-la durcir. Retirez le carreau fini du moule et appliquez-y des colorants acryliques. Pour imiter la brique, l’ocre ou la terre d’ombre conviennent, la pierre naturelle peut être peinte en se concentrant sur sa couleur naturelle. Pour décorer une pièce ou l’extérieur d’une maison, posez des briques d’imitation sur une couche de colle à carrelage. Après l’installation, remplir les joints de coulis (coloré ou blanc), enlever son excès de la surface de la pierre

Réglage du support

Pour régler le shaker, vous devez:

charger complètement (mettre une palette avec des formulaires remplis et sécuriser);
pour le poids, mettez des modèles dans les formes;
niveler la base et les plates-formes avec un niveau à bulle;
régler cette position très horizontale avec les vis de réglage;
mettre directement sur les moules une soucoupe avec une bille du roulement (diamètre 5-6 mm);
réduire au minimum le régulateur du vibreur;
allumez les vibrateurs;
ajoutez de la puissance en douceur, faisant rebondir la balle sur la soucoupe;
puis réduisez progressivement la puissance pour que la balle roule à nouveau sur la soucoupe en sonnant.

Conclusion

De toutes ces méthodes, sans aucun doute la plus économique – et la plus grande liberté d’imagination – sont des options artisanales de «maçonnerie» à partir de plâtre ou de rebuts. Cependant, il ne faut pas s’attendre à une résistance et une durabilité élevées d’un tel revêtement.

L’option la plus coûteuse et la plus durable est considérée comme un carreau de céramique de haute qualité en forme de brique, posé par un maître carreleur. La différence de prix (en tenant compte du coût des travaux) est jusqu’à 3 … 5 fois.

Sources utilisées et liens utiles sur le sujet: https://kubkirpich.ru/o-kirpiche/kak-v-domashnix-usloviyax-sdelat-dekorativnyj-kamen-ili-kirpich.html https://okeymaster.ru/iskusstvennyy- kamen -samostoyateln / https://stroy-okey.ru/remont/walls/imitacija-kirpicha-dlja-vnutrennej-otdelki-svoimi-rukami/ https://dom-s-ymom.org/stroitelstvo/konstruktivnye-resheniya/ steny /kirpichnaya/imitaciya-svoimi-rukami.html https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/steny/imitaciya-kirpichnoj-steny-svoimi-rukami-3-prostyh-sposoba-43661 https: // m -strana.ru/articles/imitatsiya-kirpicha/ https://okcomfort.com/steny/decorativnii-kamen/sostav.html https://zakamnem.ru/vidy/iskusstvennyj-kamen https://stroychik.ru/ steny / imitaciya-kirpichnoj-kladki https://rusolymp.ru/raznoe/iskusstvennyj-kamen-svoimi-rukami-v-domashnih-usloviyah https://m-strana.ru/articles/kak-sdelat-kirpichnuyu-stenu-v-interere-svoimi-rukami / https://kamendek.ru/kamen-dlya-otdelki/ik/iskusstvennyj-kamen-svoimi-rukami

Source d’enregistrement: lastici.ru